Was ist Schmieden?
Unter Schmieden versteht man den Prozess der Formung von Metall (oder anderen Materialien), indem man es auf eine hohe Temperatur erhitzt und es dann durch Hämmern oder Pressen in die gewünschte Form bringt.Der Prozess des Schmiedens wird typischerweise verwendet, um starke und langlebige Gegenstände wie Werkzeuge, Waffen und Maschinenteile herzustellen.Das Metall wird erhitzt, bis es weich und formbar wird, dann wird es auf einen Amboss gelegt und mit einem Hammer oder einer Presse in Form gebracht.
Schmiedearten
Schmieden ist ein Metallumformungsprozess, bei dem ein Metallmaterial in einen plastischen Zustand erhitzt und durch Krafteinwirkung in die gewünschte Form verformt wird.Nach verschiedenen Klassifizierungsmethoden kann das Schmieden in verschiedene Typen unterteilt werden. Im Folgenden sind einige gängige Klassifizierungsmethoden aufgeführt:
- Je nach Zustand des Metalls während des Schmiedeprozesses kann das Schmieden in folgende Arten unterteilt werden:
Kaltschmieden: Kaltschmieden ist eine Metallbearbeitungstechnik, bei der Stangenmaterial verarbeitet und in ein offenes Gesenk gepresst wird.Dieses Verfahren erfolgt bei Umgebungstemperatur oder unterhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls, um das Metall in die gewünschte Form zu bringen.
Warmschmieden: Erhitzen von Metallmaterialien auf eine bestimmte Temperatur, um sie plastischer zu machen, und anschließendes Hämmern, Extrudieren und andere Bearbeitungen.
Warmschmieden: Zwischen dem Kaltschmieden und dem Warmschmieden wird das Metallmaterial auf eine niedrigere Temperatur erhitzt, um es leichter plastifizieren zu können. Anschließend werden Hämmern, Strangpressen und andere Prozesse durchgeführt.
- Je nach Schmiedeverfahren kann das Schmieden in folgende Arten unterteilt werden:
Freischmieden: Auch Freihammerschmieden genannt, ist eine Methode zum Hämmern und Extrudieren von Metall durch den freien Fall des Hammerkopfes auf der Schmiedemaschine.
Gesenkschmieden: Eine Methode zur Formung eines Metallmaterials durch Pressen in ein Gesenk mit einem speziellen Metallgesenk.
Präzisionsschmieden: ein Schmiedeverfahren zur Herstellung von Teilen mit hoher Präzision und hohen Qualitätsanforderungen.
Plastische Umformung: Einschließlich Walzen, Strecken, Stanzen, Tiefziehen und andere Umformverfahren wird es auch als Schmiedeverfahren betrachtet.
- Entsprechend den unterschiedlichen Schmiedematerialien kann das Schmieden in folgende Arten unterteilt werden:
Messingschmieden: bezieht sich auf verschiedene Schmiedeprozesse von Messing und seinen Legierungen.
Schmieden von Aluminiumlegierungen: bezieht sich auf verschiedene Schmiedeverfahren für Aluminium und seine Legierungen.
Schmieden von Titanlegierungen: bezieht sich auf verschiedene Schmiedeverfahren für Titan und seine Legierungen.
Schmieden von Edelstahl: bezieht sich auf verschiedene Schmiedeverfahren für Edelstahl und seine Legierungen.
- Entsprechend den unterschiedlichen Schmiedeformen kann das Schmieden in folgende Arten unterteilt werden:
Flachschmieden: Pressen von Metallmaterialien in eine flache Form entsprechend einer bestimmten Dicke und Breite.
Kegelschmieden: Pressen eines Metallmaterials in eine konische Form.
Biegeschmieden: Durch Biegen wird das Metallmaterial in die gewünschte Form gebracht.
Ringschmieden: Schmieden eines Metallmaterials in eine Ringform.
- Entsprechend dem unterschiedlichen Schmiededruck kann das Schmieden in folgende Arten unterteilt werden:
Stanzen: Die Bearbeitung von Metall unter niedrigem Druck, normalerweise geeignet für die Herstellung dünnerer Metallteile.
Mitteldruckschmieden: Erfordert einen höheren Druck als das Stanzen und eignet sich normalerweise zur Herstellung von Teilen mittlerer Dicke.
Hochdruckschmieden: Schmieden erfordert viel Druck und eignet sich normalerweise zur Herstellung dickerer Teile.
- Je nach Schmiedeanwendung kann das Schmieden in folgende Arten unterteilt werden:
Schmieden von Autoteilen: Stellen Sie verschiedene Teile her, die in Autos verwendet werden müssen, z. B. Motorteile, Fahrwerksteile usw.
Schmieden in der Luft- und Raumfahrt: Teile, die für die Herstellung von Flugzeugen, Raketen und anderen Luft- und Raumfahrtgeräten benötigt werden.
Energieschmieden: Herstellung von Teilen, die in verschiedenen Energieanlagen wie Kesseln, Gasturbinen usw. benötigt werden.
Mechanisches Schmieden: Herstellung von Teilen, die in verschiedenen mechanischen Geräten verwendet werden müssen, wie z. B. Lager, Zahnräder, Pleuel usw.
1. Verbesserte Festigkeit und Haltbarkeit:Schmieden kann die mechanischen Eigenschaften von Metall verbessern und es dadurch fester und haltbarer machen.
2. Präzisionsformung:Schmieden ermöglicht eine präzise Formgebung von Metall, was bei der Herstellung von Teilen mit bestimmten Formen und Größen wichtig ist.
3. Verbesserte Materialeigenschaften:Der Schmiedeprozess kann die Materialeigenschaften von Metall, wie Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit, verbessern und es so für anspruchsvolle Anwendungen geeigneter machen.
4. Reduzierter Abfall:Im Vergleich zu anderen Metallbearbeitungsprozessen entsteht beim Schmieden weniger Abfall und ermöglicht eine bessere Materialausnutzung, was zur Kostensenkung beitragen kann.
5. Verbesserte Oberflächenbeschaffenheit:Das Schmieden kann zu einer glatten Oberfläche führen, was für Teile wichtig ist, die zusammenpassen oder gegeneinander gleiten müssen.
6. Erhöhte Produktionseffizienz:Durch Fortschritte in der Schmiedetechnologie ist der Prozess schneller und effizienter geworden, was eine höhere Produktionsleistung ermöglicht.